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矿渣粉固体废料立磨生产线专用板式给料机的工作原理和产品特点 发布日期:2020/6/15 11:44:53查看: 一、总论
矿渣属于化工行业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法,即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品,K≥1.6为优等品,一般而言,矿渣中Al2O3>12%和CaO>40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣,活性均较高。
矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料,矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥,具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca(OH)2和石膏的激发下,却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本,在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉<矿渣粉质量国家标准gb t18046-2008="">有如下规定: 
1、矿渣粉按抗压强度比共分为S105、S95、S75三个等级,其中S105级的比表面积不小于500m2/kg;S95级矿渣粉的比表面积不小于400m2/kg;S75级的比表面积不小于300m2/kg。
2、矿渣粉含水量不大于1.0%。
3、矿渣粉密度不小于2.8g/cm3。

4、矿渣粉粉磨时助磨剂加入量不得大于矿渣粉质量的0.5%。 

矿渣粉固体废料立磨生产线专用板式给料机的工作原理和产品特点

二、主要生产工艺简述
1)矿渣卸料坑及输送
本车间为年产30万吨矿渣粉立磨生产线配套的矿渣卸料坑及输送,矿渣由卸车坑经中型板式喂料机、胶带输送机输送至矿渣中间仓进行筛分,小于50mm的颗粒进入中间仓,由仓下定量给料机计量后经胶带输送机输送至矿渣磨;大于50mm的颗粒经溜管排出,另行处理。矿渣中间仓储存量约100t,储存期2h。定量给料机的能力为60 t/h,选用DEL1220 V2型定量给料机。卸车坑设置两个料斗,方便加入脱硫石膏,提高矿渣粉强度。
2)矿渣粉磨及输送
本车间为年产30万吨矿渣粉生产线矿渣粉磨及输送部分。矿渣由矿渣卸车输送车间送至矿渣磨内,磨好的矿渣经收尘器过滤后,由空气输送斜槽、斗式提升机送至矿渣微粉库;未完全磨好的矿渣经链式输送机、斗式提升机后再回到磨机内继续粉磨。
矿渣立磨的烘干热源由高效沸腾炉提供,煤的应用基发热量要求在3000Kcal/kg以上,可使用劣质煤。
矿渣磨型号为MLK2650型立磨,生产能力为50t/h矿渣粉。要求入磨粒度≤50mm,水分≤15%,成品细度>400m2/kg,入磨风量为79000Nm3/h,入磨风温为220~260℃,*350℃,*进出口压差为5000Pa,磨盘直径为Φ2650mm,磨盘转速31.87r/min,共有3个磨辊。
三、矿渣固体废料专用板式给料机工作原理
中型板式给料机通过驱动装置牵引链条,连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定,输送量与给料量大,则链板厚度加大,专用于输送小块状物料。
四、矿渣固体废料板式给料机产品特点:
1、牵引链:采用节距板式销轴滚子链,经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长;
2、链板:采用冲压槽体,接料更稳,槽体底板圆弧搭接,减少物料泄漏;
3、驱动:电机可采用调速电机,运行速度可调,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行,以便更合理地选择输送量;
4、布置形式:多样、可水平、倾斜布置。
5、输送长度:一般为5-10米居多,最长不能超过20米。
6、倾斜角度:不大于20度。物料温度不大于300℃;
7. 封闭形式:默认为开放式输送物料,粉尘较大,如果现场要求环保比较严格,可做成全封闭式板喂机,满足环保要求。

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